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模具拋光的步驟和技巧有哪些
時間:2021-03-01 09:34:39 點擊次數(shù):694
    模具拋光的步驟和技巧有哪些
  

    模具拋光的工藝一般用在塑料模具和壓鑄模具上,一般的工藝流程是先用細(xì)銼刀將型面修光,然后再用粗油石將銼刀銼過的地方油光,將銼刀銼過的紋路磨去,然后再用細(xì)油石將粗油石油過的紋路磨去,再用細(xì)的金相砂紙將細(xì)油石油過的地方進(jìn)行拋光。

  

    隨著技術(shù)的發(fā)展,現(xiàn)在有了超聲波拋光機,效率也提高了,光潔度也提高了。

  

    在塑料模具加工中所說的拋光與其它行業(yè)中所要求的表面拋光有很大的不同,嚴(yán)格來說:模具的拋光應(yīng)該稱為鏡面加工。它不僅對拋光本身有很高的要 求并且對表面平整度、光滑度以及幾何度也有很高的標(biāo)準(zhǔn)。表面拋光一般只要求獲得光亮的表面即可。鏡面加工的標(biāo)準(zhǔn)分為四級:

  

    由于電解拋光、流體拋光等方法很難控制零件的幾何精度,而化學(xué)拋光、超聲波拋光、磁研磨拋光等到方法的表面質(zhì)量又達(dá)不到要求,所以精密模具的鏡面加工還是以機械拋光為主。

  

    一、半精拋主要使用砂紙和煤油。砂紙的號數(shù)依次為:#400-#600-#800-#1000-#1200-#1500。實際上#1500砂紙只用適于淬硬模具鋼(52HRC以上),而不適用于預(yù)硬鋼,因為這樣可能會導(dǎo)致預(yù)硬鋼件表面燒傷。

  

    二、精拋主要使鉆石研磨膏。若通常的研磨順序是9um(#1800)-6um(#3000)-um(8000)。9um的鉆石研磨膏和拋光布輪可用來去除#1200和#1500號砂紙留下的發(fā)狀磨痕。接著用粘氈和鉆石研磨膏進(jìn)行拋光,順序為1um(#)-1/2um()-1/4um(#)。精度要求在1um以上(包括號1um)的拋光工藝在模具的拋光則必須一個潔凈的空間?;覊m、煙霧,頭皮屑和口水沫都有可能報廢數(shù)個小時工作后得到的高精度拋光表面。

  

    三、機械拋光基本程序,要想獲得高質(zhì)量的拋光效果,更重要的是要具備高質(zhì)量的油石、砂紙和研磨膏等拋光工具和輔助品。更重要的還有拋光的工作環(huán)境,要求是無塵車間。東锜模具鋼材公司技術(shù)人員表示拋光程序的選擇取決于前期加工的表面狀況,如機械加工、電火花加工,磨加工等等。

  

    四、機械拋光的一般過程如下:一、粗拋、精銑、電火花、磨等工藝后的表面可以選擇轉(zhuǎn)速在-rpm的旋轉(zhuǎn)表面拋光機或超聲波研磨機進(jìn)行拋光。常用的方法有利用直徑3mm、WA#400的輪子去除白色電火花層。然后是手工油石研磨,條狀金剛砂油石加煤油作為潤滑劑或冷卻劑。一般的使用順序為#180-#240-#400-#600-#1000。許多模具制造商為了節(jié)約時間而選擇從#400開始。

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