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440C擁有一切不銹鋼耐熱鋼硬度高。
1.鐵酸鹽不銹鋼:12% ~ 30%鉻。隨著鉻含量的增加,其耐蝕性、韌性和焊接性都有所提高。閥芯材料440c具有比其他類型更好的抗應(yīng)力腐蝕性能。不銹鋼。
有Crl7,Cr17Mo2Ti,Cr25,Cr25Mo3Ti,Cr28等等。鐵酸鹽不銹鋼由于鉻含量高,耐腐蝕性和抗氧化性好,但機(jī)械和工藝性能較差,所以多用于應(yīng)力較小的耐酸結(jié)構(gòu)和作為抗氧化鋼。這種鋼能抵抗大氣和鹽溶液的腐蝕,具有高溫抗氧化和低熱膨脹系數(shù)的特點(diǎn)??捎糜谑称饭S設(shè)備,也可用于制造高溫下工作的零件,如燃?xì)廨啓C(jī)零件。
2.奧氏體不銹鋼:含有18%以上的鉻,還含有
約8%的鎳和少量的鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好,能抵抗各種介質(zhì)的腐蝕。奧氏體不銹鋼常用的品牌有1Cr18Ni9,0Cr19Ni9等。0Cr19Ni9鋼的WC小于0.08%,鋼號(hào)標(biāo)為“0”。這種鋼含有大量的鎳和鉻,使鋼在室溫下呈奧氏體。這種鋼具有良好的塑性、韌性、焊接性和耐蝕性,在氧化和還原介質(zhì)中具有良好的耐蝕性。它用于制造耐酸設(shè)備,如耐腐蝕容器和設(shè)備襯里、輸送管道和耐腐蝕設(shè)備零件。奧氏體不銹鋼一般采用固溶處理,即將鋼加熱到1050 ~ 1150℃,然后水冷,獲得單相奧氏體組織。
3.奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼:奧氏體和
鐵酸鹽不銹鋼優(yōu)點(diǎn),并具有超塑性。
奧氏體和鐵素體組織各占一半左右。不銹鋼。當(dāng)C含量低時(shí),Cr含量為18%至28%,Ni含量為3%至10%。有些鋼還含有合金元素,如鉬、銅、硅、鈮、鈦、氮等。這種鋼有奧氏體和鐵素體。不銹鋼與鐵素體相比,具有更高的塑性和韌性,無室溫脆性,抗晶間腐蝕和焊接性能顯著提高,同時(shí)保持鐵素體。不銹鋼其脆性在475℃,高導(dǎo)熱率和超塑性。和奧氏體不銹鋼與其他材料相比,它具有較高的強(qiáng)度、抗晶間腐蝕和抗應(yīng)力腐蝕能力。二相的不銹鋼具有優(yōu)異的耐點(diǎn)蝕性能,也是一種節(jié)鎳。不銹鋼。
4.馬氏體不銹鋼:強(qiáng)度高,但塑性和可焊性差。
馬氏體不銹鋼常用品牌如1Cr13、3Cr13由于含碳量較高,強(qiáng)度、硬度、韌性較高,但耐腐蝕性稍差。它們用于一些機(jī)械性能要求較高和一般耐腐蝕要求的零件,如彈簧、渦輪葉片、液壓機(jī)閥門等。這種鋼經(jīng)過淬火和回火后使用。
一.強(qiáng)度(拉伸強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度)
不銹鋼強(qiáng)度由各種因素決定,但重要的和基本的因素是添加不同的化學(xué)元素,主要是金屬元素。不同類型不銹鋼由于其化學(xué)成分的不同,具有不同的強(qiáng)度特性。
(1)馬氏體型不銹鋼馬氏體類型不銹鋼它和普通合金鋼一樣,具有淬火硬化的特性,因此通過選擇牌號(hào)和熱處理?xiàng)l件,可以獲得大范圍的不同機(jī)械性能。
馬氏體類型不銹鋼從大的方面來說,屬于鐵鉻碳系。不銹鋼進(jìn)一步,又可分為馬氏體鉻系。不銹鋼和馬氏體鉻-鎳系統(tǒng)。不銹鋼。在馬氏體鉻系統(tǒng)中不銹鋼添加中鉻、碳、鉬元素時(shí)的強(qiáng)度變化趨勢(shì)及馬氏體中的鉻鎳系不銹鋼添加鎳的強(qiáng)度特性如下。
馬氏體鉻系統(tǒng)不銹鋼在調(diào)質(zhì)條件下,增加鉻的含量可以增加鐵素體的含量,從而降低硬度和抗拉強(qiáng)度。低碳馬氏體鉻不銹鋼在退火條件下,隨著鉻含量的增加,硬度增加,但延伸率略有下降。在鉻含量一定的條件下,鋼淬火后的硬度隨碳含量的增加而增加,但塑性降低。添加鉬的主要目的是提高鋼的強(qiáng)度、硬度和二次硬化效果。低溫淬火后,加鉬的效果非常明顯。含量通常小于1%。
在馬氏體鉻鎳系統(tǒng)中不銹鋼中,含有一定量的鎳可以降低鋼中的δ鐵素體含量,從而使鋼獲得較大的硬度值。
馬氏體類型不銹鋼其化學(xué)成分特征是在0.1%-1.0% C和12%-27%Cr的不同成分組合基礎(chǔ)上添加鉬、鎢、釩、鈮等元素。由于顯微組織為體心立方結(jié)構(gòu),高溫下強(qiáng)度急劇下降。并且在600
在100℃以下,高溫強(qiáng)度有多種類型.不銹鋼中高蠕變強(qiáng)度。
(2)鐵氧體型不銹鋼
根據(jù)研究結(jié)果,當(dāng)鉻含量小于25%時(shí),鐵素體組織會(huì)抑制馬氏體組織的形成,因此其強(qiáng)度隨著鉻含量的增加而降低。當(dāng)高于25%時(shí),由于固溶強(qiáng)化作用,合金的強(qiáng)度略有增加。鉬含量的增加有利于獲得鐵素體組織,促進(jìn)α′、σ和χ相的析出,提高其固溶強(qiáng)化后的強(qiáng)度。同時(shí)也提高了缺口敏感性,從而降低了韌性。改進(jìn)鉬鐵氧體類型不銹鋼強(qiáng)度的作用大于鉻的作用。
鐵氧體類型不銹鋼其化學(xué)成分的特征在于含有11%至30%的鉻,其中添加了鈮和鈦。其高溫強(qiáng)度有多種類型不銹鋼中低,但抗熱疲勞能力強(qiáng)。
(3)奧氏體型不銹鋼奧氏體類型不銹鋼增加中碳含量后,由于其固溶強(qiáng)化作用,強(qiáng)度提高。
奧氏體類型不銹鋼其化學(xué)成分以鉻和鎳為基礎(chǔ),還添加了鉬、鎢、鈮和鈦。由于其面心立方結(jié)構(gòu),在高溫下具有較高的強(qiáng)度和蠕變強(qiáng)度。由于線膨脹系數(shù)大,比鐵氧體型好不銹鋼熱強(qiáng)度差。
(4)雙相性不銹鋼
對(duì)于鉻含量約為25%兩相不銹鋼力學(xué)性能研究表明,當(dāng)α+γ雙相區(qū)鎳含量增加時(shí),γ相也隨之增加。當(dāng)鋼中的鉻含量為5%時(shí),鋼的屈服強(qiáng)度達(dá)到高值。當(dāng)鎳含量為10%時(shí),鋼的強(qiáng)度達(dá)到較大值。
通常,根據(jù)組織分類,我們會(huì)不銹鋼分為四類:馬氏體不銹鋼奧氏體不銹鋼、PH值不銹鋼和鐵氧體雙相。不銹鋼。其中PH值不銹鋼指沉淀硬化型。不銹鋼。
不銹鋼不僅僅是代表了不銹鋼,而是指一百多種不銹鋼,現(xiàn)在市場(chǎng)上開發(fā)的每一個(gè)不銹鋼都有其相應(yīng)的性能,在特定領(lǐng)域有相應(yīng)的用途。
打個(gè)比方吧,奧氏。不銹鋼具有良好的綜合性能,廣泛應(yīng)用于家居用品、廚具、餐具、熱水器、浴缸、室內(nèi)管道、汽車零部件、醫(yī)療器械、建材、農(nóng)業(yè)、工業(yè)、船舶零部件等行業(yè)。
正常情況下,選中不銹鋼材料,主要考慮的是其所需的美學(xué)標(biāo)準(zhǔn),大氣腐蝕性和清潔度。其實(shí)相對(duì)來說,越來越多的其他應(yīng)用只求結(jié)構(gòu)整體性或防水性。比如工業(yè)建筑的頂部和側(cè)面。
應(yīng)用在這些環(huán)境中不銹鋼業(yè)主的施工成本可能比美觀更重要,表面不是很干凈,沒有太大要求。此外,它是在干燥的環(huán)境中使用。不銹鋼物質(zhì)效果挺好的!
然而,如果他們想在戶外保持他們的外表,經(jīng)常清潔農(nóng)村或城市是必要的。尤其是在污染嚴(yán)重的工業(yè)區(qū),不銹鋼表面會(huì)很臟,甚至生銹,不利于我們的清潔。
此時(shí),我們使用鎳。不銹鋼這種效果可以達(dá)到很好,所以316含鎳材料用于腐蝕嚴(yán)重或海洋大氣的工業(yè)區(qū)域。不銹鋼再好不過了!
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