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　　hap40高速鋼對應(yīng)國產(chǎn)

ASP30和HAP40

　　　　模具鋼淬火冷卻時應(yīng)注意的問題

　　　　淬火冷卻模具應(yīng)注意四個方面。它們是冷卻介質(zhì)問題、冷卻設(shè)備問題、模具表面覆蓋層清理問題和工人操作技術(shù)問題。

　　　　冷卻介質(zhì)的主要問題是如何選擇合適的冷卻介質(zhì)。目前常用的冷卻介質(zhì)有13種，分別是空氣、水、油、鹽浴、鉛浴、堿浴、無機鹽水溶液、復合油、礦物顆粒、金屬制品。如何選擇冷卻介質(zhì)需要根據(jù)模具的材料、尺寸和技術(shù)要求以及模具的淬火工藝要求來確定。

　　　　冷卻設(shè)備問題是為模具冷卻提供各種服務(wù)的設(shè)備問題，包括為冷卻介質(zhì)提供相應(yīng)的容器、輸送設(shè)備、輔助設(shè)備和檢測設(shè)備的隱患。這些設(shè)備的隱患需要在熱處理生產(chǎn)前解決，這樣既不會影響模具生產(chǎn)，又能避免模具的質(zhì)量缺陷。

　　　　模具表面涂層的去除與模具的淬火質(zhì)量有關(guān)。除特殊要求外，模具冷卻前應(yīng)盡快去除表面涂層，避免出現(xiàn)模具表面硬度低、軟點多或模具表面軟點多或模具表面硬度低的現(xiàn)象。比如鹽浴加熱時，要盡量去除模具表面的熔鹽，提高模具的冷卻能力，保證淬火組織。

　　　　工人操作的技術(shù)問題直接關(guān)系到模具的淬火質(zhì)量。工人操作的技術(shù)水平在一定程度上直接決定了模具的淬火質(zhì)量，或者直接決定了模具是否存在淬火缺陷。一般來說，具有一定文化水平、一定工作經(jīng)驗、掌握一定熱處理技術(shù)的高水平工人，在模具淬火中人為質(zhì)量事故較少。

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