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　　　　什么是模具鋼真空熱處理技術(shù)？日立hap40

　　　　為了保證模具鋼的性能，模具鋼的熱處理是一個(gè)非常重要的過(guò)程。它直接影響模具鋼的制造精度、強(qiáng)度、使用ASP30和HAP40壽命和制造成本。近年來(lái)，國(guó)際模具鋼熱處理技術(shù)發(fā)展迅速的是真空熱處理技術(shù)、模具鋼表面強(qiáng)化技術(shù)和模具鋼材料預(yù)硬化技術(shù)。

　　　　下面簡(jiǎn)單介紹一下模具鋼的真空熱處理技術(shù):

　　　　真空熱處理技術(shù)是一種新的熱處理技術(shù)。模具鋼制造迫切需要它的特性。例如防止加熱氧化脫碳，真空脫氣或脫氣，消除氫脆，從而提高材料(零件)的塑性、韌性和疲勞強(qiáng)度。真空加熱慢，零件內(nèi)外溫差小，決定了真空熱處理過(guò)程中零件變形小。

　　　　模具鋼真空熱處理主要采用真空油淬、真空風(fēng)冷淬火和真空回火。為了保持工件(如模具鋼)真空加熱的優(yōu)良特性，冷卻劑和冷卻工藝的選擇和制定非常重要，模具鋼的淬火工藝主要采用油冷和空冷。對(duì)于熱處理后未加工的模具鋼工作面，淬火后應(yīng)盡量采用真空回火，特別是真空淬火的工件(模具鋼)，可提高與表面質(zhì)量相關(guān)的機(jī)械性能，如疲勞性能、表面光亮性、耐腐蝕性等。

　　　　隨著計(jì)算機(jī)模擬技術(shù)在熱處理過(guò)程中的成功發(fā)展和應(yīng)用，化學(xué)熱處理成為可能。由于批量小(甚至單件)、多品種、熱處理性能要求高、無(wú)廢品等特點(diǎn)，模具鋼的智能化熱處理勢(shì)在必行。美國(guó)、日本等國(guó)外工業(yè)發(fā)達(dá)在真空高壓氣體淬火方面發(fā)展迅速，主要針對(duì)模具鋼。

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